深孔焊機(jī)的正在逐漸優(yōu)化中

深孔焊機(jī)的正在逐漸優(yōu)化中

深孔焊接方面利用新技術(shù)新科技，從而快速響應(yīng)，控制精度高，而且性能穩(wěn)定，在焊接成型及重現(xiàn)性好，在這些方面超越了以前的深孔焊接技術(shù)，在焊接方面大大的節(jié)省了大量的焊接時(shí)間，對(duì)于焊接技術(shù)而有了更進(jìn)一步的發(fā)展，在這個(gè)基礎(chǔ)之上又前進(jìn)了一步。深孔焊接方法表現(xiàn)在： 如果從深孔焊接的技術(shù)和焊接方法上來(lái)說(shuō)，深孔焊接技術(shù)是在原有的技術(shù)又前進(jìn)了一步，在深孔焊接的方法上面，深孔焊接自身有獨(dú)特的方法，其主要表現(xiàn)在一下的一些方面。深孔焊接其本身就是利用:：將烙鐵尖部加工成圓弧形的形狀，作為其初始的狀態(tài)。 第二：再準(zhǔn)備一加熱爐進(jìn)行焊接作業(yè)。第三：將需要進(jìn)行深孔焊接的各部件組合在一起形成待焊接產(chǎn)品。第四：然后將待焊接產(chǎn)品放置在加熱爐上對(duì)待焊接產(chǎn)品進(jìn)行加熱。 第五：待焊接產(chǎn)品加熱到一定溫度后，將烙鐵插入深孔內(nèi)，使烙鐵的圓弧形尖部更靠近焊點(diǎn)的位置，將待焊接產(chǎn)品的各部件焊接。深孔焊機(jī)之其焊接時(shí)的要求在焊接時(shí)，必須做到以下幾點(diǎn)：

1．焊接表面必須保持清潔

即使是可焊性好的焊件，由于長(zhǎng)期存儲(chǔ)和污染等原因，焊件的表面可能產(chǎn)生有害的氧化膜、油污等。所以，在實(shí)施焊接前必須清潔表面，否則難以保證質(zhì)量。

2．焊接時(shí)溫度、時(shí)間要適當(dāng)，加熱均勻

焊接時(shí)，將焊料和被焊金屬加熱到焊接溫度，使熔化的焊料在被焊金屬表面浸濕擴(kuò)散并形成金屬化合物。因此，要保證焊點(diǎn)牢固，一定要有適當(dāng)?shù)暮附訙囟取?

在足夠高的溫度下，焊料才能充分浸濕，并充分?jǐn)U散形成合金層。過(guò)高的溫度是不利于焊接的。焊接時(shí)間對(duì)焊錫、焊接元件的浸濕性、結(jié)合層形成都有很大的影響。準(zhǔn)確掌握焊接時(shí)間是焊接的關(guān)鍵。

3．焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度

為了保證被焊件在受到振動(dòng)或沖擊時(shí)不至于脫落、松動(dòng)，因此，要求焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。為使焊點(diǎn)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，一般可采用把被焊元器件的引線端子打彎后再焊接的方法，但不能用過(guò)多的焊料堆積，這樣容易造成虛焊和焊點(diǎn)與焊點(diǎn)之間的短路。

4．焊接必須可靠，保證導(dǎo)電性能

為使焊點(diǎn)有良好的導(dǎo)電性能，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊物表面沒(méi)有形成合金結(jié)構(gòu)，只是簡(jiǎn)單地依附在被焊金屬的表面。在焊接時(shí)，如果只有一部分形成合金，而其余部分沒(méi)有形成合金，則這種焊點(diǎn)在短期內(nèi)也能通過(guò)電流，用儀表測(cè)量也很難發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。但隨著時(shí)間的推移，沒(méi)有形成合金的表面就要被氧化，此時(shí)便會(huì)出現(xiàn)時(shí)通時(shí)斷的現(xiàn)象，這勢(shì)必造成產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。