深孔焊機的焊接中需注意的事項
深孔焊接進(jìn)步表現(xiàn)在:在深孔焊接方面利用新技術(shù)新科技,從而快速響應(yīng),控制精度高,而且性能穩(wěn)定,在焊接成型及重現(xiàn)性好,在這些方面超越了以前的深孔焊接技術(shù),在焊接方面大大的節(jié)省了大量的焊接時間,對于焊接技術(shù)而有了更進(jìn)一步的發(fā)展,在這個基礎(chǔ)之上又前進(jìn)了一步。深孔焊接方法表現(xiàn)在:如果從深孔焊接的技術(shù)和焊接方法上來說,深孔焊接技術(shù)是在原有的技術(shù)又前進(jìn)了一步,在深孔焊接的方法上面,深孔焊接自身有獨特的方法,其主要表現(xiàn)在一下的一些方面。深孔焊接其本身就是利用::將烙鐵尖部加工成圓弧形的形狀,作為其初始的狀態(tài)。第二:再準(zhǔn)備一加熱爐進(jìn)行焊接作業(yè)。第三:將需要進(jìn)行深孔焊接的各部件組合在一起形成待焊接產(chǎn)品。第四:然后將待焊接產(chǎn)品放置在加熱爐上對待焊接產(chǎn)品進(jìn)行加熱。第五:待焊接產(chǎn)品加熱到一定溫度后,將烙鐵插入深孔內(nèi),使烙鐵的圓弧形尖部更靠近焊點的位置,將待焊接產(chǎn)品的各部件焊接。深孔焊機之其焊接時的要求在焊接時,必須做到以下幾點:
1.焊接表面必須保持清潔
即使是可焊性好的焊件,由于長期存儲和污染等原因,焊件的表面可能產(chǎn)生有害的氧化膜、油污等。所以,在實施焊接前必須清潔表面,否則難以保證質(zhì)量。
2.焊接時溫度、時間要適當(dāng),加熱均勻
焊接時,將焊料和被焊金屬加熱到焊接溫度,使熔化的焊料在被焊金屬表面浸濕擴(kuò)散并形成金屬化合物。因此,要保證焊點牢固,一定要有適當(dāng)?shù)暮附訙囟取?
在足夠高的溫度下,焊料才能充分浸濕,并充分?jǐn)U散形成合金層。過高的溫度是不利于焊接的。焊接時間對焊錫、焊接元件的浸濕性、結(jié)合層形成都有很大的影響。準(zhǔn)確掌握焊接時間是焊接的關(guān)鍵。
3.焊點要有足夠的機械強度
為了保證被焊件在受到振動或沖擊時不至于脫落、松動,因此,要求焊點要有足夠的機械強度。為使焊點有足夠的機械強度,一般可采用把被焊元器件的引線端子打彎后再焊接的方法,但不能用過多的焊料堆積,這樣容易造成虛焊和焊點與焊點之間的短路。
4.焊接必須可靠,保證導(dǎo)電性能
為使焊點有良好的導(dǎo)電性能,必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊物表面沒有形成合金結(jié)構(gòu),只是簡單地依附在被焊金屬的表面。在焊接時,如果只有一部分形成合金,而其余部分沒有形成合金,則這種焊點在短期內(nèi)也能通過電流,用儀表測量也很難發(fā)現(xiàn)問題。但隨著時間的推移,沒有形成合金的表面就要被氧化,此時便會出現(xiàn)時通時斷的現(xiàn)象,這勢必造成產(chǎn)品的質(zhì)量問題。