深孔焊機(jī)廠家介紹:LSS激光步進(jìn)線焊機(jī)
先進(jìn)的激光步進(jìn)線焊機(jī),也就是LSS,將電阻點(diǎn)焊和光纖激光焊接的優(yōu)勢結(jié)合起來,其主要區(qū)別是集成夾具,可提供高達(dá)3.0kN或750 lbs的夾緊力。這樣的配置使激光焊接工藝得以拓展至汽車行業(yè),在一些原來使用電阻點(diǎn)焊的加工中得到應(yīng)用。用LSS取代電阻點(diǎn)焊,能夠?yàn)橛脩籼峁╋@著的改善效果——包括技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟(jì)效益。汽車部件生產(chǎn)商能夠看到更好的碰撞實(shí)驗(yàn)和強(qiáng)度結(jié)果,也能感受到循環(huán)周期降低了50%。舉個(gè)例子,假如生產(chǎn)設(shè)置為800個(gè)單元或是更多,三班生產(chǎn),則總成本可降低10%。
LSS如今已經(jīng)用于大眾Golf VII車型的生產(chǎn),能夠顯著減少所需焊點(diǎn)的數(shù)量,同時(shí)提高焊接強(qiáng)度。在車頂板的焊接中,10個(gè)電阻點(diǎn)焊形成的焊點(diǎn)可以被4條LSS焊縫取代。在門檻與B柱的連接中,26個(gè)電阻點(diǎn)焊產(chǎn)生的焊點(diǎn)能夠被9條LSS焊縫取代。對于A柱而言,6條LSS焊縫及10 mm寬的法蘭,能夠滿足高焊接強(qiáng)度的需求。
許多改善均得益于激光焊接本身固有的優(yōu)勢。與傳統(tǒng)焊接工藝相比,激光焊接在工件表面輸入的熱較少,這樣能降低材料微觀結(jié)構(gòu)受損的可能性。不僅如此,激光焊接還能達(dá)到更深的焊透深度,同時(shí)確保加工速度。
“激光加工的優(yōu)勢還包括在A級應(yīng)用中不會造成背面污損,”IPG應(yīng)用經(jīng)理Eric Stiles說,“此外,使用激光焊接,只需要單側(cè)進(jìn)入。在焊透深度方面的加工能力使其還能夠進(jìn)行3T或4T焊接。”