管板自動焊機深孔焊介紹

管板自動焊機深孔焊介紹

WZM1—400S 深孔全位置自動脈沖鎢極氬弧焊機是為石油、化工、電站鍋爐、制冷、壓力容器和輕工機械、制冷、食品等工業(yè)中熱交換器生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。主要用于管子對管板的焊接。本設(shè)備適用于碳鋼、不銹鋼、鈦合金、銅合金等金屬進(jìn)行全位置焊接。本焊機采用西門子PLC控制，整個焊接過程根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序和工藝規(guī)范自動進(jìn)行，焊接過程由觸摸屏顯示。整個焊接過程參數(shù)可隨時監(jiān)控、調(diào)閱。參數(shù)內(nèi)容全中文顯示，簡易明了，一般人員均可操作，自動化程度高。
該設(shè)備性能穩(wěn)定可靠，工藝先進(jìn)，實用性強，國內(nèi)，可與進(jìn)口設(shè)備媲美。
本機可預(yù)存五十個焊接工藝程序，并可擴展至一百多套工藝程序。同時用戶可自行根據(jù)需要編程。
主要元器選用優(yōu)等品牌。西門子、歐母龍、臺達(dá)等元器件為該設(shè)備安全可靠運行提供了優(yōu)良的保障。
操作機架安裝方便，堅固、美觀，并有多種規(guī)格可供選擇。
        1.2 本焊機的焊接電源采用松下電源400Y，工作可靠，電弧穩(wěn)定，使用壽命長。
        1.3 電弧電流為脈沖方波，各參數(shù)均可單獨設(shè)定，因而熔池容易控制，熔寬和熔深均勻一致，成型美觀，焊接質(zhì)量可靠。
        1.4 焊機機頭可自動回轉(zhuǎn)至起始位置，回轉(zhuǎn)速度可調(diào)。
        1.5本焊機可內(nèi)存50種以上規(guī)范供選擇，因此操作極為方便。
        1.6四種焊接方式供選擇：
                  （1） 焊一層、不填絲；
                  （2） 焊一層、填絲；
                  （3） 焊二層、層不填絲，第二層填絲；
                  （4） 焊二層、二層均填絲。
1.7 焊機定位頭采用循環(huán)水冷方式或風(fēng)冷方式。
2、主要技術(shù)參數(shù)
2.1   輸入電源:   三相四線                   380V±10%
2.2   額定輸入容量:                          13.9   KVA
2.3   額定輸入電流：                               1 9A
2.4   額定空載電壓：                                73V
2.5   額定工作電流：                               400A                                       
2.6   電流調(diào)節(jié)范圍：                            4—400A
2.7   額定負(fù)載持續(xù)率：                            
2.8   脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍：                         10—90%
2.9  脈沖電流波形：                                 方波
2.10  電流衰減時間調(diào)節(jié)范圍：              （可調(diào)節(jié)） > 30 S
2.11  焊炬轉(zhuǎn)速：                                0.2—5rpm
2.12   焊絲饋送速度：                     100—2500mm/min
2.13  內(nèi)孔/深孔焊管子內(nèi)徑范圍：                 φ19—φ90
2.14  氬氣流量：                                〈 15 L/min
3、安裝要求和使用條件
3.1  嚴(yán)禁使用絕緣搖表測量與電子元件有關(guān)部分。
3.2  使用場所應(yīng)無嚴(yán)重震動。
3.3  使用場所應(yīng)無雨水滴落。
3.4  使用場所應(yīng)無嚴(yán)重影響焊機絕緣性能和引起腐蝕的氣體、化學(xué)性沉積、塵垢、射線污染等介質(zhì)。
3.5 海拔高度不超過2000米。
3.6 環(huán)境溫度 -10℃—+40 ℃。
3.7 冷卻水應(yīng)采用ph值在6—7之軟水，電阻率大于20歐cm,水溫低于環(huán)境溫度（寒冷季節(jié)冷卻水應(yīng)加注防冷液，否則易冷裂水泵及水管）。
3.8 采用獨立接地或輔助接地，接地電阻小于2.5歐，控制柜、機架分別接地，接地電纜不小于6平方豪米。
3.9 焊接電源正極接工件，負(fù)極接機頭。
 3.10 焊接控制柜和機頭、機架應(yīng)保持清潔，觸摸屏嚴(yán)禁敲擊及用酒精等腐蝕性液體清洗。
管板自動焊機深孔焊介紹

WZM1—400S 深孔全位置自動脈沖鎢極氬弧焊機是為石油、化工、電站鍋爐、制冷、壓力容器和輕工機械、制冷、食品等工業(yè)中熱交換器生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。主要用于管子對管板的焊接。本設(shè)備適用于碳鋼、不銹鋼、鈦合金、銅合金等金屬進(jìn)行全位置焊接。本焊機采用西門子PLC控制，整個焊接過程根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序和工藝規(guī)范自動進(jìn)行，焊接過程由觸摸屏顯示。整個焊接過程參數(shù)可隨時監(jiān)控、調(diào)閱。參數(shù)內(nèi)容全中文顯示，簡易明了，一般人員均可操作，自動化程度高。
該設(shè)備性能穩(wěn)定可靠，工藝先進(jìn)，實用性強，國內(nèi)，可與進(jìn)口設(shè)備媲美。
本機可預(yù)存五十個焊接工藝程序，并可擴展至一百多套工藝程序。同時用戶可自行根據(jù)需要編程。
主要元器選用優(yōu)等品牌。西門子、歐母龍、臺達(dá)等元器件為該設(shè)備安全可靠運行提供了優(yōu)良的保障。
操作機架安裝方便，堅固、美觀，并有多種規(guī)格可供選擇。
        1.2 本焊機的焊接電源采用松下電源400Y，工作可靠，電弧穩(wěn)定，使用壽命長。
        1.3 電弧電流為脈沖方波，各參數(shù)均可單獨設(shè)定，因而熔池容易控制，熔寬和熔深均勻一致，成型美觀，焊接質(zhì)量可靠。
        1.4 焊機機頭可自動回轉(zhuǎn)至起始位置，回轉(zhuǎn)速度可調(diào)。
        1.5本焊機可內(nèi)存50種以上規(guī)范供選擇，因此操作極為方便。
        1.6四種焊接方式供選擇：
                  （1） 焊一層、不填絲；
                  （2） 焊一層、填絲；
                  （3） 焊二層、層不填絲，第二層填絲；
                  （4） 焊二層、二層均填絲。
1.7 焊機定位頭采用循環(huán)水冷方式或風(fēng)冷方式。
2、主要技術(shù)參數(shù)
2.1   輸入電源:   三相四線                   380V±10%
2.2   額定輸入容量:                          13.9   KVA
2.3   額定輸入電流：                               1 9A
2.4   額定空載電壓：                                73V
2.5   額定工作電流：                               400A                                       
2.6   電流調(diào)節(jié)范圍：                            4—400A
2.7   額定負(fù)載持續(xù)率：                            
2.8   脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍：                         10—90%
2.9  脈沖電流波形：                                 方波
2.10  電流衰減時間調(diào)節(jié)范圍：              （可調(diào)節(jié)） > 30 S
2.11  焊炬轉(zhuǎn)速：                                0.2—5rpm
2.12   焊絲饋送速度：                     100—2500mm/min
2.13  內(nèi)孔/深孔焊管子內(nèi)徑范圍：                 φ19—φ90
2.14  氬氣流量：                                〈 15 L/min
3、安裝要求和使用條件
3.1  嚴(yán)禁使用絕緣搖表測量與電子元件有關(guān)部分。
3.2  使用場所應(yīng)無嚴(yán)重震動。
3.3  使用場所應(yīng)無雨水滴落。
3.4  使用場所應(yīng)無嚴(yán)重影響焊機絕緣性能和引起腐蝕的氣體、化學(xué)性沉積、塵垢、射線污染等介質(zhì)。
3.5 海拔高度不超過2000米。
3.6 環(huán)境溫度 -10℃—+40 ℃。
3.7 冷卻水應(yīng)采用ph值在6—7之軟水，電阻率大于20歐cm,水溫低于環(huán)境溫度（寒冷季節(jié)冷卻水應(yīng)加注防冷液，否則易冷裂水泵及水管）。
3.8 采用獨立接地或輔助接地，接地電阻小于2.5歐，控制柜、機架分別接地，接地電纜不小于6平方豪米。
3.9 焊接電源正極接工件，負(fù)極接機頭。
 3.10 焊接控制柜和機頭、機架應(yīng)保持清潔，觸摸屏嚴(yán)禁敲擊及用酒精等腐蝕性液體清洗。
管板自動焊機深孔焊介紹

WZM1—400S 深孔全位置自動脈沖鎢極氬弧焊機是為石油、化工、電站鍋爐、制冷、壓力容器和輕工機械、制冷、食品等工業(yè)中熱交換器生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。主要用于管子對管板的焊接。本設(shè)備適用于碳鋼、不銹鋼、鈦合金、銅合金等金屬進(jìn)行全位置焊接。本焊機采用西門子PLC控制，整個焊接過程根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序和工藝規(guī)范自動進(jìn)行，焊接過程由觸摸屏顯示。整個焊接過程參數(shù)可隨時監(jiān)控、調(diào)閱。參數(shù)內(nèi)容全中文顯示，簡易明了，一般人員均可操作，自動化程度高。
該設(shè)備性能穩(wěn)定可靠，工藝先進(jìn)，實用性強，國內(nèi)，可與進(jìn)口設(shè)備媲美。
本機可預(yù)存五十個焊接工藝程序，并可擴展至一百多套工藝程序。同時用戶可自行根據(jù)需要編程。
主要元器選用優(yōu)等品牌。西門子、歐母龍、臺達(dá)等元器件為該設(shè)備安全可靠運行提供了優(yōu)良的保障。
操作機架安裝方便，堅固、美觀，并有多種規(guī)格可供選擇。
        1.2 本焊機的焊接電源采用松下電源400Y，工作可靠，電弧穩(wěn)定，使用壽命長。
        1.3 電弧電流為脈沖方波，各參數(shù)均可單獨設(shè)定，因而熔池容易控制，熔寬和熔深均勻一致，成型美觀，焊接質(zhì)量可靠。
        1.4 焊機機頭可自動回轉(zhuǎn)至起始位置，回轉(zhuǎn)速度可調(diào)。
        1.5本焊機可內(nèi)存50種以上規(guī)范供選擇，因此操作極為方便。
        1.6四種焊接方式供選擇：
                  （1） 焊一層、不填絲；
                  （2） 焊一層、填絲；
                  （3） 焊二層、層不填絲，第二層填絲；
                  （4） 焊二層、二層均填絲。
1.7 焊機定位頭采用循環(huán)水冷方式或風(fēng)冷方式。
2、主要技術(shù)參數(shù)
2.1   輸入電源:   三相四線                   380V±10%
2.2   額定輸入容量:                          13.9   KVA
2.3   額定輸入電流：                               1 9A
2.4   額定空載電壓：                                73V
2.5   額定工作電流：                               400A                                       
2.6   電流調(diào)節(jié)范圍：                            4—400A
2.7   額定負(fù)載持續(xù)率：                            
2.8   脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍：                         10—90%
2.9  脈沖電流波形：                                 方波
2.10  電流衰減時間調(diào)節(jié)范圍：              （可調(diào)節(jié)） > 30 S
2.11  焊炬轉(zhuǎn)速：                                0.2—5rpm
2.12   焊絲饋送速度：                     100—2500mm/min
2.13  內(nèi)孔/深孔焊管子內(nèi)徑范圍：                 φ19—φ90
2.14  氬氣流量：                                〈 15 L/min
3、安裝要求和使用條件
3.1  嚴(yán)禁使用絕緣搖表測量與電子元件有關(guān)部分。
3.2  使用場所應(yīng)無嚴(yán)重震動。
3.3  使用場所應(yīng)無雨水滴落。
3.4  使用場所應(yīng)無嚴(yán)重影響焊機絕緣性能和引起腐蝕的氣體、化學(xué)性沉積、塵垢、射線污染等介質(zhì)。
3.5 海拔高度不超過2000米。
3.6 環(huán)境溫度 -10℃—+40 ℃。
3.7 冷卻水應(yīng)采用ph值在6—7之軟水，電阻率大于20歐cm,水溫低于環(huán)境溫度（寒冷季節(jié)冷卻水應(yīng)加注防冷液，否則易冷裂水泵及水管）。
3.8 采用獨立接地或輔助接地，接地電阻小于2.5歐，控制柜、機架分別接地，接地電纜不小于6平方豪米。
3.9 焊接電源正極接工件，負(fù)極接機頭。
 3.10 焊接控制柜和機頭、機架應(yīng)保持清潔，觸摸屏嚴(yán)禁敲擊及用酒精等腐蝕性液體清洗。
   WZM1—400S 深孔全位置自動脈沖鎢極氬弧焊機是為石油、化工、電站鍋爐、制冷、壓力容器和輕工機械、制冷、食品等工業(yè)中熱交換器生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。主要用于管子對管板的焊接。本設(shè)備適用于碳鋼、不銹鋼、鈦合金、銅合金等金屬進(jìn)行全位置焊接。本焊機采用西門子PLC控制，整個焊接過程根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序和工藝規(guī)范自動進(jìn)行，焊接過程由觸摸屏顯示。整個焊接過程參數(shù)可隨時監(jiān)控、調(diào)閱。參數(shù)內(nèi)容全中文顯示，簡易明了，一般人員均可操作，自動化程度高。
該設(shè)備性能穩(wěn)定可靠，工藝先進(jìn)，實用性強，國內(nèi)，可與進(jìn)口設(shè)備媲美。
本機可預(yù)存五十個焊接工藝程序，并可擴展至一百多套工藝程序。同時用戶可自行根據(jù)需要編程。
主要元器選用優(yōu)等品牌。西門子、歐母龍、臺達(dá)等元器件為該設(shè)備安全可靠運行提供了優(yōu)良的保障。
操作機架安裝方便，堅固、美觀，并有多種規(guī)格可供選擇。
        1.2 本焊機的焊接電源采用松下電源400Y，工作可靠，電弧穩(wěn)定，使用壽命長。
        1.3 電弧電流為脈沖方波，各參數(shù)均可單獨設(shè)定，因而熔池容易控制，熔寬和熔深均勻一致，成型美觀，焊接質(zhì)量可靠。
        1.4 焊機機頭可自動回轉(zhuǎn)至起始位置，回轉(zhuǎn)速度可調(diào)。
        1.5本焊機可內(nèi)存50種以上規(guī)范供選擇，因此操作極為方便。
        1.6四種焊接方式供選擇：
                  （1） 焊一層、不填絲；
                  （2） 焊一層、填絲；
                  （3） 焊二層、層不填絲，第二層填絲；
                  （4） 焊二層、二層均填絲。
1.7 焊機定位頭采用循環(huán)水冷方式或風(fēng)冷方式。
2、主要技術(shù)參數(shù)
2.1   輸入電源:   三相四線                   380V±10%
2.2   額定輸入容量:                          13.9   KVA
2.3   額定輸入電流：                               1 9A
2.4   額定空載電壓：                                73V 
2.5   額定工作電流：                               400A                                        
2.6   電流調(diào)節(jié)范圍：                            4—400A
2.7   額定負(fù)載持續(xù)率：                            
2.8   脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍：                         10—90%
2.9  脈沖電流波形：                                 方波
2.10  電流衰減時間調(diào)節(jié)范圍：              （可調(diào)節(jié)） > 30 S
2.11  焊炬轉(zhuǎn)速：                                0.2—5rpm
2.12   焊絲饋送速度：                     100—2500mm/min
2.13  內(nèi)孔/深孔焊管子內(nèi)徑范圍：                 φ19—φ90 
2.14  氬氣流量：                                〈 15 L/min
3、安裝要求和使用條件
3.1  嚴(yán)禁使用絕緣搖表測量與電子元件有關(guān)部分。
3.2  使用場所應(yīng)無嚴(yán)重震動。
3.3  使用場所應(yīng)無雨水滴落。
3.4  使用場所應(yīng)無嚴(yán)重影響焊機絕緣性能和引起腐蝕的氣體、化學(xué)性沉積、塵垢、射線污染等介質(zhì)。
3.5 海拔高度不超過2000米。
3.6 環(huán)境溫度 -10℃—+40 ℃。
3.7 冷卻水應(yīng)采用ph值在6—7之軟水，電阻率大于20歐cm,水溫低于環(huán)境溫度（寒冷季節(jié)冷卻水應(yīng)加注防冷液，否則易冷裂水泵及水管）。
3.8 采用獨立接地或輔助接地，接地電阻小于2.5歐，控制柜、機架分別接地，接地電纜不小于6平方豪米。
3.9 焊接電源正極接工件，負(fù)極接機頭。
 3.10 焊接控制柜和機頭、機架應(yīng)保持清潔，觸摸屏嚴(yán)禁敲擊及用酒精等腐蝕性液體清洗。