在壓力容器制造中，往往由于組裝與施焊的順序不當(dāng)，以及焊接工藝參數(shù)選擇的不合理，易引起管板焊接變形，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，管子拉脫?，F(xiàn)將如何控制壓力容器管板焊接變形及其正確工藝說(shuō)明如下。
1管板焊接變形的形式及原因
管板焊接變形常見(jiàn)的有二種形式：①拱形變形；②波浪變形。
管板焊接變形的原因：①組裝與施焊的順序不當(dāng)；②焊接方向不正確；③焊接參數(shù)不合理，引起局部過(guò)熱；④未采用適當(dāng)?shù)妮o助措施。
2控制壓力容器管板焊接變形的措施
(1)坡口角度。由于坡口角度及施焊截面形狀閃光對(duì)焊機(jī)接頭的角變形影響很大，坡口角度越大，焊接接頭上部及下部橫向收縮量差別就越大，因此，在保證焊透的前提下，a角、h值應(yīng)盡量小。
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