電廠凝汽器是一種用水做冷卻介質的表面式、回熱式凝汽器,作用主要為冷卻汽輪機做功后的低溫蒸汽,同時抽真空提高汽輪機工作效率。管材材質主要有銅、不銹鋼、鈦,內陸地區(qū)主要使用不銹鋼材質,沿海地區(qū)以鈦材質為主。管徑范圍主要為20—32 ,管壁多在1mm以內,由于管徑較薄因此對焊接的要求較高。傳統(tǒng)的焊接方法是手工氬弧焊接, 08年11月新頒布的鈦管焊機規(guī)程(替代89版凝汽器焊接規(guī)程),已經(jīng)取消了手工焊接凝汽器,對焊接質量和效果做了更加嚴格的要求,對機器焊接也提出了更高的要求。
自動鎢極氬弧焊機應具備以下性能及要求:
a) 電弧特性穩(wěn)定;
b) 電流調節(jié)靈活、方便,有良好的工藝重復性;
c) 機械執(zhí)行機構運轉靈活,裝卡方便;
d) 具有提前送氣、延時停氣、脈沖、非接觸引弧和電流衰減功能
e) 輸送氬氣的膠管不得與輸送其他氣體的膠管互相代用;
f) 與機頭、控制箱連接的電纜、氣管應質地柔軟,無裂紋、漏氣、漏電等現(xiàn)象,并連接可靠。
由于鈦在高溫下,有很強的化學活潑性,熔點高,熱熔量小,導熱性差等特點,因此它的可焊性具有與碳鋼、不銹鋼、銅等不同的顯著特點,在焊接過程中容易氣孔和氧化,甚至過熱出現(xiàn)裂紋,因此選擇質量穩(wěn)定可靠、操作方便的自動焊接設備很大程度上決定了凝汽器管板焊接的質量。
一系列以IGBT逆變技術為核心的焊接設備,廣泛應用于電廠、化工企業(yè)的管道,鍋爐、換熱器、凝汽器設備的焊接。主要產(chǎn)品為:電廠專用凝汽器管板焊機、用于厚壁管的送絲管板焊機,高頻逆變焊機、二保焊機、等離子切割機、智能充放電機等焊接設備。其中專為電廠薄壁管設計的管板自動焊機,具有移動方便,操作便捷,焊接效果優(yōu)良,性能穩(wěn)定的特點,同時管板自動焊機的電源、控制裝置、機頭三大部分都為自主開發(fā)生產(chǎn),匹配程度好,售后服務及時周到。主要電子部件全部采購國外知名品牌,性能穩(wěn)定可靠,能夠滿足電廠凝汽器和化工企業(yè)換熱器的全部焊接要求。
WSM-400Z型管板自動焊機屬于一種全新設計的金屬自動焊接設備,采用了先進的絕緣柵大功率晶體管IGBT,脈沖寬度調制(PWM)軟開關及自動控制技術設計制造。該焊機可焊接鈦合金、合金鋼、不銹鋼及碳鋼等材質,適用于電廠凝汽器、高壓容器和熱交換器的自動化焊接。該系列自動焊機具有理想的靜外特性及良好的動態(tài)特性,由WSM-400Z電源和GB-90管板焊接機頭2部分組成,適合于工作量大重復性高的焊接作業(yè)??捎糜诠芡鈴?9mm ~ 60mm的管-板全位置自動焊接。可焊的管/板接頭形式包括:管平齊、管伸出。WSM-400Z管/板自動焊接系統(tǒng),可實現(xiàn)精密全位置TIG管/板焊接,達到理想的焊接效果,焊接結果重現(xiàn)性99%以上(焊工影響因素極低)。
WSM-400Z電源性能特點:
◆ 數(shù)字化逆變TIG電源,適用于全位置直流/脈沖TIG,可實現(xiàn)對焊接電流、速度和保護氣體的自動控制。焊接電源具有直流/脈沖選擇開關,自動焊接時采取脈沖焊接方式。脈沖頻率0.5-50Hz,具備實現(xiàn)焊接行程設定及自動熄弧衰減。
◆焊接電源內部含數(shù)字控制系統(tǒng),具備焊接過程的模擬功能,控制面板設有“試運”按鈕,焊機可在無弧狀態(tài)下模擬整體焊接過程。
◆ 高可靠性數(shù)字控制系統(tǒng),響應速度快,控制精度高,性能穩(wěn)定,焊接成形及重現(xiàn)性好。
◆ 高性能焊接電源,焊縫光潔、整齊、美觀。
◆ 飛機儀表式控制界面,使用方便,操作簡單。
◆ 高可靠西門康、日立品牌部件,品質保障。
◆ 配合GB-90管板焊接機頭,實現(xiàn)完美全位置管板焊接。
◆ 適合于對焊縫要求較高的電力行業(yè)的管板焊接系統(tǒng)。