管板自動焊與手工鎢極氬弧焊對換熱管伸出長度要求不同,使用管板自動焊,要求
換熱管與管板,伸出長度控制在3mm-4mm。施焊兩遍,遍添絲保證可靠密封;第二
遍添絲施焊,保證接頭性能及成形美觀。通過兩次施焊可有效控制接頭熔合不良、咬
邊和外觀成形等問題。 在焊接過程中,管板自動焊對管板和換熱管上的油污、水分
和鐵銹特別敏感。用除銹機對換熱管口100mm范圍內(nèi)進行除銹。管板里的油污和水分要
用氣焊火焰進行清除。在天氣溫度較低,濕度較大時要進行焊前預熱。 管板自動焊
機與換熱管的定位是依靠定位軸頭插人換熱管中,保持二者同心,焊嘴圍繞定位軸頭
旋轉(zhuǎn)進行焊接。但實際上由于換熱管與定位軸頭之間存在間隙,必然導致?lián)Q熱管與定
位軸頭二者之間不可能嚴格保持同心,通過焊嘴、鎢極與換熱管的間距不能保持一致
,易產(chǎn)生咬邊,只能靠減小定位軸頭與換熱管之間的配合差和焊工的熟練程度來彌補
。
管板自動焊在冬季出現(xiàn)嚴重的氣孔,經(jīng)反復查找原因,認為是環(huán)境溫度低,空氣濕
度大造成的。采用碘鎢燈強光照射管板,使管板升溫,空氣濕度 降低,并且適當增強
焊前預熱時間,可以消除以上缺陷。