自動直線焊接設備基本定義可實現(xiàn)薄壁筒體、錐形筒、方管、平板或矩形體對接縱縫焊接的通用自動焊接設備.
自動直線焊接設備的應用范圍可用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的焊接。特別適合焊接厚度0.2---7MM.
自動直線焊接設備的性能優(yōu)勢:1、焊接時間,參數(shù)和焊接速度可任意調(diào)節(jié)控制,無需人工操作,為企業(yè)大大降低了人工成本2.PLC可編程控制系統(tǒng),焊接操作簡單,方便,即使是生手亦可操作,無需聘請專業(yè)師傅。3.焊縫單面焊接,雙面成型。焊接牢固度高,4.焊縫對中裝置,可針對焊接徑度偏小的工件提高焊接精度5、實施焊縫跟蹤定位裝置,減少焊接損耗。自動直線焊接設備一次性解決了五金廠商一直頭疼的焊接難、焊縫不平、焊接外表不美觀等困擾。該款設備長期受到他們的一致青睞
隨著工業(yè)自動化的的形成,越來越多的企業(yè)們不得不換掉以前靠人力運作的模式,來接受半自動或全自動的機器來實行生產(chǎn)。其中,現(xiàn)代的五金工藝品大多數(shù)是由非標自動化設備來實行加工或生產(chǎn)。
那么我們反問一下?為什么這么多的生產(chǎn)五金工藝品的企業(yè)來選擇半自動或全自動的非標設備呢?下面,由我來向大家分析下自動化模式與傳統(tǒng)模式的區(qū)別. 一、減少人工成本支出和招工難的問題 可以直接為企業(yè)減少每年的用工人數(shù)以及培養(yǎng)高端技術人才,從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。 二、可以在原來的基礎上大大的提高生產(chǎn)效率 與傳統(tǒng)的人力效率相比簡直是沒法比,而且不會出現(xiàn)請假,曠工等勞力、體力不 支方面。 三、可大大避免工傷事故的發(fā)生 因為機械自動化運作,通過對講機以及顯示屏實行對話,自然工傷的事故率就大大減少。 四、產(chǎn)品質量高,穩(wěn)定性強,設備的維修率低。 品質是一個公司生命,大家深知這一道理。因為自動化設備生產(chǎn)可調(diào)試,可監(jiān)控,操作簡單,而且設備的發(fā)生事故也可以監(jiān)控。 五、環(huán)保、節(jié)能、設備使用周期長 自動化設備均采用伺服電機驅動,間隙運作,因此比較省電;響應的號召:環(huán)保,噪音低,無油壓;一次投入長期受益,配件更換率也低。 綜合以上所述,我們可以直觀的分析出自動化模式與傳統(tǒng)模式的差別,體現(xiàn)了非標自動化設備在五金工業(yè)品的部分優(yōu)點。因此,國內(nèi)外越來越多的企業(yè)來選擇自動化模式來解決生產(chǎn)效率以及技術上的難題。