一般直流逆變電焊機面板上均 設(shè)有輸出直流電流調(diào)節(jié)旋鈕。逆變直 流電焊機先 是將單相交 流220V電壓 或三相交流 380v電壓進 行橋式整流、 濾波,然后供給功率開關(guān)器件進行 逆變處理。
少部分逆變電焊機先利用555 時基電路等脈沖產(chǎn)生電路產(chǎn)生矩形 脈沖波,再利用三極管進行電流放 大,接著用一對互補場效應(yīng)管進行 電壓放大,從而產(chǎn)生高頻信號,后 利用升壓變壓器進行升壓,在二次 繞組上得到感應(yīng)交流電。其功率的 大小取決于放大電路的放大能力。
電焊機的主要部件是一個降壓變壓器,次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條,工作時引燃電弧,在電弧的高溫中將焊條熔接于工件的縫隙中。由于電焊變壓器的鐵芯有自身的特點,因此具有電壓急劇下降的特性,即在焊條引燃后電壓下降;在焊條被粘連短路 時,電壓更是急劇下降。
在焊接操作時,雖然電路中的電流處處相等,但由于各發(fā)熱架處的電阻 不一樣,在不固定接觸處的電阻 大(這個電阻叫接觸電阻),根據(jù)電 流的熱效應(yīng)定律(也叫焦?fàn)柖?,即 Q=IR.t可知:在電流相等時,則電 阻越大的部位發(fā)熱越高,因此在焊 接時,焊條的觸頭也就是被接的金 屬體的接觸處的接觸電阻大,則 在這個部位產(chǎn)生的電熱自然也就 多,加之焊條是熔點較低的合金,自然容易熔化。熔化后的合金焊條芯 粘合在被焊物體上,冷卻后便把焊 接對象粘合在一塊。