1.概述:
管板焊主要應(yīng)用在換熱器設(shè)備制造中的焊接,它是將換熱管的端部與管板焊在一起來(lái)進(jìn)行固定。換熱器設(shè)備在施焊前,都要做焊接工藝評(píng)定試件來(lái)對(duì)其焊接條件、工藝、焊后焊縫質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定,焊縫的宏觀金相檢驗(yàn)也作為其中的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目來(lái)進(jìn)行焊接質(zhì)量的驗(yàn)收。
2.宏觀金相檢驗(yàn):
2.1.1 試件的加工
由于換熱管的尺寸為Φ19×2、 Φ25×2.5、 Φ38×3等,一般禁止采用熱切割加工,應(yīng)采用鋸床,銑床等來(lái)進(jìn)行切割,切割速度不宜過(guò)快,尤其對(duì)不銹鋼管板試件應(yīng)更為小心,防止“打刀”現(xiàn)象。如果有條件能采用線割的,效果更佳。
2.1.2 試件的磨制和拋光
試件經(jīng)過(guò)粗加工后,要對(duì)焊接檢驗(yàn)的觀察面進(jìn)行磨制和拋光,首先用180#金相水砂紙進(jìn)行磨光,要求觀察面的粗磨痕必須磨掉。
2.1.3 腐蝕
拋光好的試件清洗干凈后,要進(jìn)行腐蝕,腐蝕主要是將焊縫部分顯露出來(lái),以此來(lái)觀察焊縫中的缺陷。
在管板的宏觀分析中,腐蝕劑用4%---6%的硝酸酒精溶液即可,方便、簡(jiǎn)單、快捷。腐蝕時(shí)可用擦拭法和侵蝕法,一般擦拭法在腐蝕過(guò)程中看見(jiàn)試件表面顯現(xiàn)出焊縫就算可以了;侵蝕法是將試件面侵入腐蝕劑中,時(shí)間約為30秒,隨后取出即可。
這2種方法都操作可行,容易掌握。
2.1.4 結(jié)果評(píng)定
試件腐蝕好后,進(jìn)行流水沖洗,然后再用酒精清洗,晾干(或用吹風(fēng)機(jī)吹干)然后進(jìn)行觀察焊縫表面。采用10倍放大鏡進(jìn)行觀察,如果缺陷很明顯的話,肉眼也級(jí)別可以發(fā)現(xiàn)。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求,焊縫處應(yīng)無(wú)裂紋,未焊透等缺陷,如果有此缺陷應(yīng)判為不合格品,需要重新施焊。
如果焊縫處發(fā)現(xiàn)氣孔,夾渣等現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行重新取樣,進(jìn)行檢驗(yàn)。
試件屬于焊接工藝評(píng)定試件,按照規(guī)定需進(jìn)行保存,檢驗(yàn)完后,可進(jìn)行處理(我們是涂薄薄一層清漆)然后寫(xiě)明試件名稱,時(shí)間等條件后裝袋保存。