管板自動(dòng)焊機(jī)現(xiàn)場(chǎng)鈦管焊前準(zhǔn)備:管道主要焊接接頭、坡口尺寸、形式及焊道分布,管板自動(dòng)焊機(jī)現(xiàn)場(chǎng)鈦管焊前清理,坡口及兩側(cè)各50以內(nèi)的內(nèi)外表面清除油污后,應(yīng)用奧氏體不銹鋼絲刷、絞刀等機(jī)械方法清除其氧化膜、毛刺和表面缺陷。經(jīng)機(jī)械清理后坡口的表面填充焊絲,焊接前使用不含硫的丙酮或乙醇進(jìn)行脫脂處理。焊絲如被污染、
經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn),與管板焊接電弧靜特性相關(guān)的因素首要的就是電弧長(zhǎng)度,當(dāng)電弧長(zhǎng)度發(fā)生變化時(shí),電弧靜特性的位置也將提高。并且當(dāng)電流保持不變時(shí),電弧長(zhǎng)度的增加會(huì)使得電弧電壓也隨之增加。其次是周圍氣體種類的影響,使得電弧靜特性發(fā)生改變,同時(shí)對(duì)弧柱的電場(chǎng)強(qiáng)度也會(huì)有影響。另外還有一點(diǎn),也會(huì)與周圍氣體有關(guān)的,主要是它
1、檢查焊機(jī)輸出接線規(guī)范、健壯,而且出線方向向下靠近垂直,與水平夾角有必要大于70°。2、檢查電纜聯(lián)接處的螺釘緊固,螺絲標(biāo)準(zhǔn)為六角螺栓M10×30,平墊、彈墊徹底,無(wú)生銹氧化等不良現(xiàn)象。3、檢查接線處電纜暴露長(zhǎng)度小于10mm。4、檢查焊機(jī)機(jī)殼接地可靠。5、檢查焊機(jī)電源、母材接地、規(guī)范。6、檢查電纜聯(lián)